微量润滑特性及优点
切削微量润滑液的用量一般仅为0.03~0.2L/h(传统式干法切削的用量为20~100L/min),可合理减少刀具与产品工件、刀具与切削间的磨擦,避免粘接,增加了刀具使用寿命,提升生产加工表层质量。微量润滑(MQL)应用领域宽阔,有关MQL的科学研究包括了几乎任何的切削加工工艺,如钻削、切削、铣削和切削等。 想知道更多的有关微量润滑的相关新闻资讯,请连续观注本企业。
微量润滑技术
微量润滑技术相对性于传统式金属切削液技术来讲优势显著,大幅降低废水和清洁液的排出;应用很微量的润滑油;生产加工時间减少20%-70%;切削刀具使用期限增加1-2倍或是更高;产品工件表层质量提升;设备维护管理成本费明显减少。该技术也有更显著的优势取决于顺应潮流发展趋势:环保节能、节能降耗、节能减排,是绿色环保离不了的润滑技术。
微量润滑的方法
微量润滑方法是在空气压缩中渗入微量的润滑焊接颗粒物,喷撒到加工地区,而且所采用的润滑油为无毒性、生物降解的绿植型润滑油。准干试钻削,切削刀具、产品工件、切削、数控车床、生产车间全是干躁的,后期处理简单。并且合理提升加工精密度、产品工件品质,大大的节约了公司的产品成本。 微量润滑是工业生产制造行业未来发展的一大发展趋势,助推于机加工公司向绿色环保的角度发展趋势,将大大的改进自然环境。
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